2023-11-23
W miarę uruchamiania spalarni wiedza na temat pieca do spalania staje się coraz bardziej dogłębna. Dlatego też, aby zapewnić funkcjonalność i wymagania eksploatacyjne pieca spalinowego, w planowaniu urządzeń przyjęto metody takie jak podniesienie komina, wyposażenie w wentylatory nadmuchowe i wentylatory naciągowe, aby zaspokoić zapotrzebowanie na objętość powietrza do spalania podczas spalania. proces.
1. Zasada działania spalarni rusztowej impulsowej:
Odpady podawane są do monotonicznego złoża paleniska poprzez automatyczny zespół podający, a następnie kierowane są na ruszt poprzedniego stopnia. Po wysokotemperaturowej transpiracji i pękaniu na ruszcie, ruszt jest wrzucany pod napęd pulsacyjnych urządzeń zasilanych powietrzem, stopniowo wrzucając odpady na ruszt następnego poziomu. W tym czasie substancje polimerowe ulegają pękaniu, a inne substancje ulegają spalaniu. Kontynuuj w ten sposób, aż do całkowitego spalenia i przedostania się do popielnika, który jest usuwany przez automatyczny sprzęt do usuwania żużla.
Powietrze do spalania jest wtryskiwane do rusztu poprzez otwory wentylacyjne i mieszane z odpadami przeznaczonymi do spalania, powodując zawieszanie się odpadów w powietrzu. Substancje powstałe w wyniku transpiracji i krakingu przedostają się do wtórnej komory spalania w celu dalszego krakingu i spalania. Niespalone spaliny trafiają do trzeciej komory spalania w celu spalenia. Wysokotemperaturowe spaliny są podgrzewane parą na powierzchni grzewczej kotła i wraz ze spalinami są schładzane i odprowadzane.
2. Zasada działania spalarni obrotowej:
Obrotowy piec spalinowy wykorzystuje rury wody chłodzącej lub materiały ogniotrwałe umieszczone wzdłuż korpusu pieca, przy czym korpus pieca jest ustawiony poziomo i lekko pochylony. W wyniku ciągłej pracy korpusu pieca odpady znajdujące się w korpusie pieca ulegają całkowitemu spaleniu i przemieszczają się razem w kierunku skośnym korpusu pieca, aż do spalenia i usunięcia z korpusu pieca.
3. Zasada działania spalarni ze złożem fluidalnym:
Korpus pieca składa się z porowatych płyt rozdzielczych, do których dodano dużą ilość piasku kwarcowego. Piasek kwarcowy podgrzewa się do temperatury powyżej 6009°C, a na dno pieca wdmuchuje się gorące powietrze o temperaturze powyżej 200°C, aby ożywić gorący piasek przed wyrzuceniem do odpadów. Odpady radują się gorącym piaskiem i szybko stają się monotonne, zapalają się i spalają. Udział niespalonych odpadów jest stosunkowo niewielki i spalają się one nadal energicznie. Udział spalonych odpadów jest stosunkowo wysoki i opadają one na dno pieca. Po schłodzeniu wodą żużel gruby i drobny jest wysyłany na zewnątrz zakładu za pomocą urządzeń sortujących. Niewielka ilość średniego żużla i piasku kwarcowego jest wysyłana z powrotem do pieca w celu ciągłego wykorzystania dzięki ulepszonemu sprzętowi.
4. Zasada działania mechanicznej spalarni rusztowej:
Odpady dostają się na ruszt skośny w dół poprzez lej zasypowy (ruszt podzielony jest na strefę monotoniczną, strefę spalania i strefę dopalania). Dzięki naprzemiennemu ruchowi rusztu odpady są spychane w dół, co powoduje, że odpady przechodzą po kolei przez różne obszary rusztu (kiedy odpady przedostają się z jednego obszaru do drugiego, pełnią dużą rolę obracania), aż do całkowitego spalony i wyrzucony z pieca. Powietrze do spalania dostaje się z dolnej części rusztu i miesza się z odpadami; Wysokotemperaturowe spaliny wytwarzają gorącą parę przez powierzchnię grzewczą kotła, a spaliny są również chłodzone. Ostatecznie gazy spalinowe są odprowadzane po oczyszczeniu w urządzeniach do oczyszczania gazów spalinowych.