Czynniki wpływające i środki zaradcze dla długotrwałej, stabilnej pracy kotłów spalających śmieci

2021-06-21



Podczas normalnej pracy kotłów spalających odpady istnieje wiele czynników wpływających, takich jak ruszt spalający, popychacz, koksowanie powierzchni grzewczej itp., które zmniejszą wydajność spalarni śmieci lub zmniejszą wykorzystanie kotła spalającego odpady. życie. Dlatego odpowiedni personel kierowniczy i personel techniczny powinni dokładnie przeanalizować istotne czynniki wpływające i zbadać skuteczne środki zaradcze w połączeniu z problemem awarii.

 

Słowa kluczowe: spalarnia śmieci; czynniki wpływające; stabilna praca; środki zaradcze; niepowodzenia

 

W ostatnich latach, wraz z ciągłym przyspieszaniem ekonomii społecznej i urbanizacji, jakość i poziom życia ludzi stają się coraz wyższe. Podobnie wzrasta codzienna produkcja i ilość odpadów wytwarzanych przez ludzi, a do ich koncentracji wykorzystuje się spalanie. Za pomocą spalania śmieci można nie tylko zmniejszyć gromadzenie się śmieci, ale także wtórne wykorzystanie zasobów. Podczas długotrwałej, ciągłej pracy kotłów spalających odpady, podatne są na różne awarie. Dlatego też odpowiednia kadra musi wzmocnić analizę i eliminację usterek, aby zapewnić stabilną pracę kotłów spalających odpady.

 

1. Czynniki wpływające na długoterminową stabilną pracę spalarni śmieci

 

1.1 Awaria rusztu

 

Obecnie najczęściej stosowanym kotłem spalającym w procesie spalania odpadów w moim kraju jest kocioł rusztowy. Głównym materiałem tego kotła rusztowego na spalanie śmieci jest staliwo żaroodporne. Proces spalania różnych odpadów produkcyjnych i bytowych realizowany jest za pomocą napędu hydraulicznego, dlatego też problem usterek kotła do spalania odpadów typu spalinowego ma również odrębną charakterystykę [3]. W długotrwałej eksploatacji kotłów spalających odpady najbardziej typowym problemem jest awaria skoku rusztu, która objawia się szarpaną i powolną pracą, skłonną do blokowania kotła, odchyleń i nieskoordynowanej pracy układu mechanicznego wnioskującego. Główną przyczyną tej serii awarii jest zbyt duża nośność kotła podczas długotrwałej eksploatacji oraz brak standaryzacji i racjonalności prac konserwacyjnych prowadzonych przez konserwatorów kotłów, co przyspiesza starzenie się kotłów spalających odpady, zmniejszając w ten sposób jakość kotła.






Wśród akcesoriów i konstrukcji składowych kotłów spalających śmieci najważniejszym elementem jest ruszt. W przypadku awarii rusztu kotła spalającego odpady, koszty konserwacji i napraw są ogromnym wydatkiem. Jeżeli ruszt kotła spalającego odpady ulegnie uszkodzeniu mechanicznemu, nawet najbardziej podstawowa usterka rusztu znacznie zwiększy obciążenie robocze kotła, a w poważnych przypadkach może spowodować, że kocioł spalający odpady nie będzie działał normalnie. Personel zajmujący się konserwacją kotłów spalających śmieci musi zachować poważną, uważną i ostrożną postawę przy przeglądach rusztu, ponieważ niewielka nieostrożność spowoduje większe straty ekonomiczne. Jednak w rzeczywistym procesie rozwiązywania problemów z kotłem personel konserwacyjny w dalszym ciągu ignoruje kontrolę belki dwuteowej rusztu i innych akcesoriów w komorze powietrznej i nie może szczegółowo obserwować warunków pracy otworów wentylacyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie awarie kotłów na spalanie śmieci są spowodowane przede wszystkim nieodpowiednimi pracami konserwacyjnymi wykonywanymi przez odpowiedni personel konserwacyjny w okresie postoju kotła. Ponadto możliwości zawodowe personelu obsługującego są ograniczone, a wykonywane przez nich zawody zawodowe nie są wystarczająco bogate, a zła koncepcja obsługi spalarni śmieci powoduje różne awarie w pracy kotła. Przykładowo zatkanie otworów wentylacyjnych rusztu spowodowane jest przez konserwatora, który nie rzetelnie wykonał obowiązków związanych z konserwacją i nie uprzątnął na czas nagromadzonego kurzu w otworach wentylacyjnych. Ponadto, gdy personel konserwacyjny wykonuje prace konserwacyjne rusztu kotła spalającego odpady, musi zwrócić uwagę na dwa aspekty: ciśnienie powietrza i temperaturę w piecu, aby upewnić się, że mieszczą się one w normalnym i rozsądnym zakresie oraz skutecznie uniknąć wystąpienia awarii rusztu.

 

1.2 Awaria popychacza

 

Popychacz jest ważną częścią kotła spalającego odpady. W procesie spalania odpadów popychacz pełni rolę przekaźnika, co ma ogromne znaczenie dla stabilnej pracy kotła spalającego odpady. W trakcie eksploatacji spalarni śmieci trudno jest podjąć skuteczne działania mające na celu natychmiastowe usunięcie usterki po jej wystąpieniu. Dlatego też personel zajmujący się konserwacją powinien za pomocą eksperymentu działania kompleksowo i wcześniej sprawdzić działanie popychacza. Jednak ta metoda kontroli ma wadę, to znaczy nie ma wpływu ładunku śmieci i rozszerzalności w wysokiej temperaturze, dlatego należy wziąć pod uwagę dokładność wyników. Zablokowane części ruchome, uszkodzone części toczne, problemy ze stoperem itp. spowodowały brak synchronizacji popychacza pod wpływem różnych niekorzystnych czynników. W przypadku długotrwałego przeciążenia popychacza i niewykonania konserwacji na czas przez personel konserwacyjny, w połączeniu z pewnymi problemami jakościowymi wyposażenia kotła do spalania śmieci, mogą one zmniejszyć wydajność popychacza. Ponadto, jeśli działa kocioł do spalania śmieci, a w kotle znajdują się stosunkowo duże i twarde śmieci, prawdopodobnie spowoduje to również awarię popychacza. W codziennej pracy odpowiednia kadra kierownicza nie ma trudności z zapoznaniem się z wcześniejszą dokumentacją pracy kotła do spalania śmieci i stwierdzeniem, że w przypadku awarii popychacza kocioł nie będzie działał normalnie i nie będzie można przeprowadzić spalania śmieci. W odpowiedzi na tę sytuację należy ją zatrzymać. Obróbka kotła, zmniejszająca w ten sposób sprawność eksploatacyjną kotła.






1.3 Zanieczyszczenie i zablokowanie przewodu kominowego spalarni śmieci

 

Przy długotrwałej pracy spalarni śmieci zanieczyszczanie powierzchni grzewczej i przewodu kominowego spowoduje zmniejszenie stabilności pracy kotła. Kiedy czas pracy kotła osiągnie 15 dni, na powierzchni grzewczej przewodu kominowego w spalarni śmieci nastąpi wyraźne zabrudzenie. Główną przyczyną tego problemu jest to, że temperatura gazów spalinowych wokół parownika kotła jest zbyt wysoka, podczas gdy temperatura gazów spalinowych innych urządzeń nie zmienia się, a kocioł jest przeciążany w okresie produkcyjnym, co powoduje kohezję w wysokiej temperaturze zanieczyszczanie. Podczas pracy kotła spalającego odpady, w wyniku pracy otworów wentylacyjnych, do wysokotemperaturowego przewodu kominowego przedostaje się wiele drobnych odpadów technologicznych na ruszcie. Jednocześnie sukcesywnie będzie zwiększana kadra odpowiedzialna za spalanie odpadów, aby w pełni spalać wszelkiego rodzaju odpady. Zdolność zakłócania gazów spalinowych spowoduje ponowne spalenie pozostałych śmieci za pomocą powietrza wtórnego, co pogłębi zatykanie popiołem ogrzewanej powierzchni komina. Ogólnie rzecz ujmując, popiół z nagrzanej powierzchni przewodu kominowego kotła pojawia się całościowo, a długotrwałe i ciągłe gromadzenie się popiołu jest trudne do oczyszczenia poprzez zdmuchnięcie sadzy. Nagromadzenie popiołu prawdopodobnie zwiększy opór wiązki rur, a w poważnych przypadkach również to spowoduje. Spowodowało to całkowite zablokowanie przewodu kominowego, co zmusiło spalarnię do wyłączenia.

 

2. Skuteczne działania optymalizujące sprawne działanie spalarni śmieci

 

2.1 Wykonuj dobrą robotę przy konserwacji sprzętu

 

W związku z awarią rusztu i popychacza podczas długotrwałej eksploatacji kotła spalającego odpady, odpowiedni personel konserwacyjny powinien regularnie przeprowadzać konserwację akcesoriów i części urządzenia, w pełni zrozumieć i opanować działanie powiązanych elementów oraz znaleźć problemy na czas, aby podjąć skuteczne działania w celu rozwiązania problemu. Jednocześnie należy wykonywać dobrą konserwację sprzętu, wymieniać starzejące się i poważnie uszkodzone części oraz regularnie wdrażać gwarancje na kocioł, aby zapewnić normalne działanie różnych akcesoriów w kotle.

 

2.2 Podjąć środki zapobiegające koksowaniu i gromadzeniu się pyłu

 

W produkcji odpadów bytowych zawartość szkła i soli jest stosunkowo wysoka. Odpady te ulegną stopieniu pod wpływem ciągłego działania wysokiej temperatury, co spowoduje koksowanie i gromadzenie się popiołu w kotle. Nie tylko zmniejszy to wydajność wytwarzania ciepła przez kocioł spalający odpady, ale także utrudni płynną cyrkulację gardzieli kotła, a pod długotrwałym wpływem spowoduje pęknięcie grzałki kotła, co zakłóci normalną pracę kotła spalającego odpady. Dlatego odpowiedni personel, opierając się na tej sytuacji, wykonuje dobrą robotę, identyfikując nagromadzenie koksu i popiołu w kotle oraz przeprowadza kompleksową i dogłębną analizę danych statystycznych z pola koksowniczego, aby podjąć skuteczne środki oczyszczania rozwiązać.






2.3 Wykonaj dobrą robotę w zarządzaniu operacyjnym

 

Przede wszystkim inspektorzy i odpowiednie osoby odpowiedzialne muszą przeprowadzić szczegółową analizę temperatury w kotle, podstawowej konstrukcji i sytuacji w zakresie dystrybucji powietrza podczas pracy i eksploatacji oraz określić metody kontroli i oczyszczania koksowania kotła gardziel spalin spalania w oparciu o te kompleksowe czynniki wpływające. . W szczególności, zgodnie z potrzebami wykorzystania kotłów do spalania odpadów, dostosuj i przekształć metody działania i zarządzania oraz metody działania kotła, a także zastosuj zaawansowaną naukę i technologię oraz metody zarządzania, aby promować długoterminową stabilną pracę spalarni odpadów . Przykładowo, rozsądna kontrola temperatury wylotowej pieca, kontrolując ją w zakresie od 850 stopni Celsjusza do 950 stopni Celsjusza, przyspiesza efektywny rozkład substancji chemicznych znajdujących się w śmieciach i zapewnia, że ​​dodatkowa emisja spełnia rzeczywiste wymagania spalanie śmieci. Ponadto pracownicy odpowiedzialni za spalanie odpadów w sposób naukowy dostosowują objętość powietrza wykorzystywanego do spalania pierwotnego i objętość powietrza wtórnego w połączeniu z charakterystyką sezonową i różnymi właściwościami fermentacyjnymi odpadów. Na tej podstawie, w połączeniu z poziomą różnicą ciśnień spalin, należy określić zdmuchiwacz sadzy dla zdmuchiwacza sadzy. Liczba powtórzeń, aby zapewnić racjonalność efektu zdmuchiwania sadzy i skutecznie uniknąć zjawiska korozji rury zdmuchującej sadzę. Na koniec personel musi zmienić otwór na popiół pod kanałem kominowym na otwór zrzutowy popiołu, zmniejszyć cyrkulację popiołów lotnych w komorze kotła i lepiej poprawić koksowanie powierzchni grzewczej przewodu kominowego, aby zrealizować normalną pracę kotła.

 

3 wnioski

 

Reasumując, w długotrwałej pracy kotła spalającego odpady zakłócana jest przez szereg niepożądanych czynników, co powoduje różne problemy awaryjne. Personel zarządzający kotłem i pokrewny personel powinien przeprowadzić konkretną analizę w oparciu o konkretne problemy i aktywnie poszukiwać odpowiedniego rozwiązania, polegającego na ciągłym zmniejszaniu obciążenia kotła, aby zapewnić stabilną pracę spalarni śmieci.




  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy